技術簡介

黃豆含有豐富的蛋白質及油脂，加工後可得到兩大主要產品：黃豆沙拉油及黃豆粉（或高蛋白豆粉、豆片），及兩項副產品：豆皮、卵磷脂。

脫皮（Dehulling）：黃豆加工的第一道程序是脫皮。經由加熱及乾燥，使得黃豆的豆仁與豆皮間產生間隙。再經過碎豆機、碎豆打擊機，此時的黃豆已被打碎成碎豆，豆皮也已被打鬆。經過處理的碎豆再進入脫皮風選器，風選過程中將豆皮與碎豆分開，而脫皮碎豆則經壓片機壓片後，輸送到提油機進行提油程序。

提油（Extraction）：脫皮碎豆經不同轉速之滾輪組壓成薄片，一方面增加表面積，另一方面可將油囊搓破，利於萃取製程中將油脂取出。此薄片輸送至提油機後以正己烷（溶劑）將黃豆油萃取出，其產出即為液態之雜油，及固態之豆粕。

脫膠（Degumming）：自提油機產出的雜油，經過蒸餾把混雜在黃豆油中的溶劑分離出來後成為粗油（即未脫脂黃豆油），再以離心機進行水合脫膠，脫除的水合膠為卵磷脂的原料，經加工精製即成為食品級或飼料級卵磷脂。粗油脫除水合膠後即為脫膠原油。脫膠原油再經過脫酸、脫色、脫臭的程序後，即可產出精製黃豆油。

脫酸（Neutralization）：脫酸處理的目的，是為去除游離脂肪酸（free fatty acids）、磷脂質（phosphatides）、膠質（gums）、色素、油不溶物、沉澱物及其他不皂化物等雜質，以避免在往後的加工程序中，一旦受到加熱時會發生著色、起泡沫、發煙，或產生渾濁現象。

脫色（Bleaching）：脫酸處理過程中，雖可以脫除磷脂質（Phosphatides），游離脂肪酸和若干色素，不過依舊會殘留一些色素（color bodies），氣味（odors）和某些雜質。上述殘留物質需進一步加以排除，這種進一步排除雜質的方法，就是所謂脫色處理（bleaching），其採用之原理為吸附處理（Adsorption treatment）。脫色可以去除油中的胡蘿蔔素及葉綠素等色素及不純物，更可改善植物油之初期味道，老化後之味道，和脫臭油的氧化穩定性。同時也會吸附經脫膠（Degumming）和脫酸（Alkali-refining）程序後，所剩餘之微量金屬元素、磷脂質（Phosphatides）及其皂化物等。

脫臭（Deodorizing）：脫色油再經脫臭塔於高溫（約250℃）、低壓（接近真空）下進行脫臭製程，此時的黃豆油處在沸騰狀態，分子量較低的物質（豆腥味）會被蒸發抽除，得到的成品即為精製黃豆油或稱沙拉油。

脫溶烘培 / 乾燥冷卻 / 篩選分離（Desolvent & toasting / drying ＆ cooling / saparator）：提油機出來固態豆粕中仍含有部份的溶劑，此時豆粕以輸送機送入脫溶劑烘培乾燥冷卻機中，以蒸汽將溶劑蒸發回收再利用，同時藉高溫蒸氣將豆粕中的尿素殺死。在進行乾燥冷卻的製程中，則將豆粕的含水分控制在一定的範圍內，以利豆粕的儲存。此時豆粕中仍有較大塊狀者，必須依需求做篩選分離或粉碎，豆粕顆粒較大者經篩分出來後，即為黃豆片；其餘顆粒較小者經粉碎後則為黃豆粉。

提油廠設計產能：3,000公噸 / 天

精油廠設計產能：600公噸 / 天